ساخت منگنایت پروسکایتی la0.8pb0.2mno3 به روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی خواص ساختاری مغناطیسی و الکتریکی آن

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده فیزیک
  • نویسنده حسین بهرامی
  • استاد راهنما پرویز کاملی
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1387
چکیده

چکیده در این تحقیق خواص ساختاری، الکتریکی و مغناطیسی ترکیب نانو ساختار منگنایت la0.8pb0.2mno3 مورد بررسی قرار گرفته است. ترکیب نانو ساختار la0.8pb0.2mno3 به روش آلیاژسازی مکانیکی ساخته شد. آلیاژسازی مکانیکی یک روش تولید مواد در حالت جامد است که شامل جوش و شکست متوالی ذرات پودر مواد اولیه در یک آسیاب پرانرژی می باشد. تجهیزات ساده، عدم نیاز به دماهای بالا و انجام عملیات تولید تنها در طی یک مرحله، از ویژگی های روش آلیاژسازی مکانیکی است. بعد از ساخت ترکیب در قسمت بعد به بررسی اثر اندازه ی دانه ها بر خواص ساختاری و مغناطیسی نمونه های پودری la0.8pb0.2mno3 پرداخته شد. با آنالیز پرتو ایکس ساختار لوزی وجه این ترکیب مشخص گردید. با استفاده از رابطه ی ویلیامسون-هال تغییرات کرنش و اندازه ی دانه ها با افزایش زمان آسیاب بررسی شد که کرنش و اندازه ی دانه ها ابتدا افزایش و سپس با افزایش زمان آسیاب کاهش می یابند. همچنین تغییرات حجم سلول واحد و پارامتر شبکه نیز با زمان آسیاب مورد بررسی قرار گرفت که با آسیاب نمونه ها، حجم سلول واحد و پارامتر شبکه ابتدا کاهش و سپس با افزایش زمان آسیاب افزایش می یابد. آنالیز طیف ft-ir این نمونه ها نشان داد که نقش اثر یان-تلر با کاهش اندازه ی دانه ها بیش تر می شود. با اندازه گیری پذیرفتاری مغناطیسی نمونه ها دیده شد که با کاهش اندازه ی دانه ها، مغناطش و دمای گذار کاهش می یابد. اندازه گیری بخش موهومی پذیرفتاری مغناطیسی در میدان ها و فرکانس های مختلف برای نمونه ی 15 ساعت آسیاب شده گذار ابر پارامغناطیس را در دماهای پایین نشان می دهد و دمای قفل شدگی با کاهش اندازه ی دانه ها کاهش می یابد. در قسمت بعد اثر دمای کلوخه سازی بر روی خواص مغناطیسی و الکتریکی نمونه ها بررسی شد. به همین منظور از نمونه ی 15 ساعت آسیاب شده قرص هایی تهیه و این قرص ها در دماهای 800، 1000، 1200 و c?1350 به مدت 12 ساعت کلوخه سازی شدند. آنالیز پرتو ایکس، هیچ گونه تغیییر ساختاری را در این نمونه ها نشان نمی دهد. اندازه گیری پذیرفتاری مغناطیسی متناوب نمونه ها نشان داد که با افزایش دمای کلوخه سازی و در نتیجه افزایش نظم مغناطیسی، مغناطش نمونه ها افزایش می یابد. به دلیل عدم تغییر استوکیومتری نمونه ها در اثر کلوخه سازی، دمای گذار پارامغناطیس-فرومغناطیس تغییر نمی کند. همچنین یک کاهش مغناطش در نمونه های 1200 و c?1350 در دماهای پایین دیده شد. بررسی تغییرات مولفه ی موهومی پذیرفتاری مغناطیسی متناوب با دما در میدان ها و فرکانس های مختلف، فاز اسپین شیشه ای را در دماهای پایین برای این نمونه ها نشان می دهد. در بخش آخر مقاومت الکتریکی نمونه های کلوخه سازی شده اندازه گیری شد. تمام نمونه ها به دلیل شکسته شدن پیوندهای mn-o-mn و وجود ساختار اتصالی فرومغناطیس-عایق-فرومغناطیس رفتار عایق گونه ای را نشان می دهند.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی خواص مغناطیسی و الکتریکی نانوکامپوزیت Cu30-Ni70/CNT تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی

در این پژوهش آلیاژ Cu30-Ni70 با استفاده از فرآیند آلیاژسازی مکانیکی تولید شد. مقادیر مختلف از نانولوله�های کربنی با استفاده از آسیای سیاره�ای پرانرژی به منظور تولید نانوکامپوزیت�های Cu-Ni/CNT، در زمینه توزیع شدند. بررسی اثرات حضور نانولوله�های کربنی در نانوکامپوزیت�ها با استفاده از آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، مغناطش سنج نمونه�ی ارتعاشی (VSM) و روش استاندارد پروب...

متن کامل

ساخت و مطالعه اثر مرزدانه ها بر خواص ساختاری،الکتریکی، مغناطیسی و مغناطومقاومت منگنایت های پروسکایتی

در این تحقیق ابتدا تاثیر اندازه دانه ها روی خواص الکتریکی و مغناطیسی ترکیب lamno3(lmo) مورد بررسی قرار داده شده است. سپس درباره تاثیر آلایش و دمای کلوخه سازی بر ویژگی های بلوری، الکتریکی، مغناطیسی و مغناطومقاومت ترکیب la0.8sr0.2mno3/xlamno3 بحث شده است. نمونه ها به روش واکنش حالت جامد ساخته شدند. همه نمونه های lmo در طول بازه دمایی اندازه گیری رفتار عایق گونه داشتند. با ریز شدن اندازه دانه ها م...

15 صفحه اول

ساخت آلیاژ حافظه‌پذیر فرومغناطیسNi50Mn34In16 به روش آلیاژسازی مکانیکی و مطالعه اثر بازپخت بر ویژگی‌های ساختاری و مغناطیسی آن

In this research, Ni50Mn34In16 ferromagnetic shape memory alloy has been prepared by mechanical alloying method. XRD patterns of the samples showed that after 10 hours of ball milling, the alloy structure was completely formed and continuing of the milling process led to more fine particle size. Also the role of annealing on improvement of the alloy properties was studied. It was found that the...

متن کامل

ساخت نانوذرات منگنایت la0.8sr0.2mno3 به روش سنتزمیکروموجی و بررسی خواص ساختاری، مغناطیسی و الکتریکی آن

برازش داده های تجربی با مدل های نظری نیل- برون، وگل- فولچر و مدل بحرانی کند کردن آرام، وجود برهم کنش متوسط تا قوی دو قطبی- دو قطبی را در بین نانوذرات نشان داد. از نتایج بدست آمده می توان رفتار ابرپارامغناطیس برهمکنشی را در بالای دمای قفل شدگی (یخ زدگی) و رفتار ابرشیشه ی اسپینی را در پایین دمای قفل شدگی پیش بینی کرد. در پایان، مطالعه ی خواص الکتریکی نمونه ها با اندازه گیری مقاومت الکتریکی بر حس...

ساخت آلیاژ ni۰.۸fe۰.۲ به روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی تأثیر آلایش کبالت بر خواص ساختاری و ریخت شناسی آن

در این تحقیق، آلیاژ ni0.8fe0.2 به­روش آلیاژسازی مکانیکی و با آسیای گلوله ای سیاره ای ساخته شد. ساختار بلوری و ریخت شناسی پودرها به­ترتیب به وسیلۀ پراکندگی اشعۀ ایکس (xrd) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مورد بررسی قرار گرفت. هم­چنین تأثیر آلایش کبالت بر خواص ساختاری آلیاژ ni0.8fe0.2 با ترکیب شیمیایی ni0.8-xcoxfe0.2 (8/0،6/0،4/0،2/0،0=x) مورد بررسی قرار گرفته است. با افزایش میزان آلایش co، قله ...

متن کامل

ساخت آلیاژ ni0.8fe0.2 به روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی تأثیر آلایش کبالت بر خواص ساختاری و ریخت شناسی آن

در این تحقیق، آلیاژ ni0.8fe0.2 به­روش آلیاژسازی مکانیکی و با آسیای گلوله ای سیاره ای ساخته شد. ساختار بلوری و ریخت شناسی پودرها به­ترتیب به وسیلۀ پراکندگی اشعۀ ایکس (xrd) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مورد بررسی قرار گرفت. هم­چنین تأثیر آلایش کبالت بر خواص ساختاری آلیاژ ni0.8fe0.2 با ترکیب شیمیایی ni0.8-xcoxfe0.2 (8/0،6/0،4/0،2/0،0=x) مورد بررسی قرار گرفته است. با افزایش میزان آلایش co، قله ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده فیزیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023